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油脂加工設(shè)備
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葵花籽油生產(chǎn)線

葵花籽油生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:葵花油是以高含量的亞油酸著稱(chēng)的健康食用油。據(jù)國(guó)家糧食儲(chǔ)備局西安油脂研究設(shè)計(jì)院曹萬(wàn)新教授介紹,,在21世紀(jì),,心腦血管疾病如冠心病、腦中風(fēng)
產(chǎn)品分類(lèi):油脂加工設(shè)備
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

葵花油是以高含量的亞油酸著稱(chēng)的健康食用油。據(jù)國(guó)家糧食儲(chǔ)備局西安油脂研究設(shè)計(jì)院曹萬(wàn)新教授介紹,,在21世紀(jì),,心腦血管疾病如冠心病、腦中風(fēng),、腦血栓,、動(dòng)脈硬化、高血壓等疾病增多,,而長(zhǎng)期食用合適的油脂產(chǎn)品,,能夠?qū)ι鲜霭Y狀有較大的改善??ㄓ途褪墙】涤椭蟹浅?yōu)秀的一種,,葵花籽油已經(jīng)成為消費(fèi)者和廚師的**油,葵花籽油在世界范圍內(nèi)的消費(fèi)量在所有植物油中排行第三,。

葵花籽預(yù)處理預(yù)榨成套工程

葵花籽采用脫殼預(yù)榨工藝,,進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行初清、烘干,,然后進(jìn)入鋼板倉(cāng)均質(zhì)幾天再加工,,加工時(shí),進(jìn)入車(chē)間重新清理,、脫殼,,經(jīng)過(guò)烘干均質(zhì)的葵花籽含水量為7-8%,殼的硬度,、強(qiáng)度均一,。

加工時(shí),葵花籽原料經(jīng)篩選,、風(fēng)力分選和磁選后,,進(jìn)入剝殼機(jī)剝殼,然后于殼仁分離篩中進(jìn)行殼仁分離,,也可以不脫殼直接預(yù)榨浸出,,所產(chǎn)粕纖維含量較高,,可以用作牛飼料。殼仁分離后的仁經(jīng)軟化鍋調(diào)整水分和溫度,,再用軋胚機(jī)將仁軋胚,,經(jīng)蒸炒鍋蒸炒后,用螺旋預(yù)榨機(jī)預(yù)榨,,榨出的毛油經(jīng)過(guò)濾后得壓榨毛油送去精煉,。壓榨餅送去浸出車(chē)間進(jìn)行浸出。

葵花籽餅浸出成套設(shè)備

工藝流程:預(yù)榨葵花餅→浸出→過(guò)濾→蒸發(fā)→汽提→浸出毛油

工藝說(shuō)明:預(yù)榨車(chē)間的葵花壓榨餅輸送到浸出車(chē)間,,經(jīng)1#埋刮板輸送機(jī)和密封絞龍進(jìn)入浸出器,,隨著浸出器的運(yùn)轉(zhuǎn),噴入濃度依次降低的混合油,,**后噴入新鮮溶劑,,使料中的含油降到1%以下,濕粕由2#埋刮板輸送機(jī),、密封絞龍進(jìn)入蒸脫機(jī),,噴入直接蒸汽脫除溶劑,輸送**粕庫(kù)打包,。溶劑浸出油脂得到的混合油,,經(jīng)過(guò)濾、沉淀機(jī)械雜質(zhì),、蒸發(fā),、汽提等工序除去溶劑得到浸出毛油。

混合油采用了負(fù)壓蒸發(fā)技術(shù),,利用蒸脫機(jī)二次汽體作為熱源,,一蒸、二蒸,、汽提均在真空狀態(tài)下工作,,降低了蒸發(fā)溫度,提高了毛油品質(zhì),,節(jié)省了蒸汽消耗,。

蒸脫、一蒸,、二蒸,、汽提、浸出的溶劑汽體分別通過(guò)相應(yīng)的冷凝器回收,,冷凝液集中到集液罐,,進(jìn)入綜合容器分水后,溶劑再泵入浸出器進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),,分出來(lái)的水經(jīng)蒸煮罐蒸煮后廢水排放,。各冷凝器的自由氣進(jìn)入平衡罐,,再進(jìn)入**后冷凝器,,尾氣回收溶劑后放空,。

主要設(shè)備:浸出器、蒸脫機(jī),、粕末捕集器,、長(zhǎng)管蒸發(fā)器、斜板汽提塔,、冷凝器,、綜合容器、蒸煮罐,、尾氣吸收塔等

主要特點(diǎn):設(shè)備采用負(fù)壓蒸發(fā)工藝,,殘油低,溶耗少,,浸出毛油質(zhì)量好,、顏色淺。

葵花籽毛油色澤較淺,,脫膠,、脫酸、脫色,、脫臭工藝與大豆油基本類(lèi)似,,經(jīng)過(guò)脫蠟后可達(dá)到國(guó)家一級(jí)油標(biāo)準(zhǔn)。

工藝流程:毛油→脫膠→脫色→過(guò)濾→除氧→換熱→加熱→脫酸脫臭→換熱→冷卻→結(jié)晶→養(yǎng)晶→過(guò)濾→成品油

工藝說(shuō)明:毛油預(yù)熱后,,加入淡堿,,使油中的膠雜和部分游離脂肪酸生成皂腳,再分離出皂腳,,然后往油中加入熱鹽水進(jìn)行洗滌,,分離出洗皂水,經(jīng)過(guò)一,、二次的同樣的洗滌就完成了脫膠,。脫膠油進(jìn)入脫色工序,加入活性白土在脫色塔中脫色,,再泵入葉片過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,,濾液經(jīng)過(guò)拋光后進(jìn)入下一道工序,葉片過(guò)濾機(jī)吹干后通過(guò)震動(dòng)排出廢白土,。脫色油泵入析氣器進(jìn)行真空除氧,,然后泵入油--油換熱器與脫臭油進(jìn)行熱交換預(yù)熱,再進(jìn)入加熱器加熱到250℃左右時(shí)進(jìn)入組合式脫酸脫臭塔在高真空狀態(tài)下進(jìn)行脫酸和脫臭,,**大限度的除去油中的脂肪酸,、臭味等揮發(fā)性物質(zhì),,脂肪酸混合蒸汽從塔頂排出進(jìn)入脂肪酸捕集系統(tǒng)捕集后出售。油從底部抽出泵入熱交換器與待脫臭油換熱,,再經(jīng)冷卻得到脫臭油,。脫臭后的油,在結(jié)晶罐中冷卻結(jié)晶再轉(zhuǎn)入養(yǎng)晶階段,,結(jié)晶養(yǎng)晶后的油泵入過(guò)濾機(jī)分離蠟和脂得到成品油,。

葵花籽油生產(chǎn)線精煉工段主要設(shè)備:離心機(jī)(或煉油鍋)、脫色塔,、葉片過(guò)濾機(jī),、布袋過(guò)濾器、組合式脫酸脫臭塔,、螺旋板換熱器,、結(jié)晶罐、脫蠟過(guò)濾機(jī)等

葵花籽油生產(chǎn)線精煉工段工藝特點(diǎn):采用物理精煉技術(shù),,配備先進(jìn)的組合式脫酸脫臭塔,,自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低,、損耗小,,設(shè)計(jì)了脫蠟脫脂工序,成品油品質(zhì)可以達(dá)到國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),。


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